معرفی انواع نت

[PersiaN_PulsE]

با سلام به همه بچه های صنایعی و غیر صنایعی باشگاه

تو این تاپیک می خوام انواع نت رو همراه با یه توضیح مختصر درباره هر مورد معرفی کنم.
امیدوارم مطالبی که می خوام قرار بدم بهتون کمک کنه....

 

[PersiaN_PulsE]

انواع نت

انواع نت

þ1) نگهداري و تعميرات مبتني بر شكست ( Breakdown Maintenance )​

þ2) نگهداری و تعميرات پيشگيرانه ( preventive Maintenance ( PM​

þ3) نگهداری و تعميرات پيشگويانه ( مراقبت وضعيت ) ( PDM Predictive Maintenance)​

þ4 ) نگهداری و تعميرات اصلاحی ( Corrective Maintenance ) ​

þ5) نگهداری و تعميرات بهره ور جامع ( Productive Maintenance TPM (Total​

þ6) نگهداری و تعميرات ناب ( Lean Maintenance ) ​

þ7) نگهداری و تعميرات دوره ای ( Shut Down Priodic maintenance)​

þ8) نگهداری و تعميرات بر ايه قابليت اطمينان يا Reliability Centered Maintenance-RCM​

þ9) سيستمهای نت واکنش سريع يا Quick Response Maintenance- QRM ​

 

[PersiaN_PulsE]

1) نگهداری و تعميرات مبتني بر شكست (Breakdown Maintenance )

1) نگهداری و تعميرات مبتني بر شكست (Breakdown Maintenance )

lنگهداري و تعميرات مبتني بر شكست ( تعمير بعد از خرابی ) بر اين فرضيه بنا شده است كه تا قطعه اي شكسته و يا معيوب نشده باشد آن را تعويض و تعمير نكنند . به بيان ديگر از تجهيز تا زمانی که به مرحله شکست يا خرابی نرسيده است بهره برداری می شود و در موقع خرابی نسبت به تعمير آن اقدام می گردد . و در ایران عنوان EM ( Emergency Maintenance ) برای این روش مورد استفاده قرار میگردد . ​

lدر دوران گذشته ، پيامدها و آثار اينگونه اعمال به عنوان يك امر اجتناب ناپذير به شمار نمي آمد ولی امروزه به دليل پيچيده شدن اقلام ، تنوع بالا و تعداد اقلام و تجهيزات تحت پوشش فعاليتهای نگهداری و تعميرات ، اجرای اين رويه برای تمامی اقلام به عنوان يك ضرر با اهميت به شمار مي رود . در اين روش ( BM ) اجرای فعاليتهای نگهداری و تعميرات هنگامي انجام مي شود كه عملكرد تجهيزات بطور چشمگير كاهش پيدا كرده و يا شكست و ازكارافتادگي واقعي اتفاق افتاده باشد . در نتيجه تجهيزات با اجراي فعاليتهاي نگهداري و تعميرات مبتني بر شكست تحت كنترل قرار مي گيرند . ​

lتجهيزات حساس ( از نظر فنی و استراتژيک ) و يا تجهيزاتی كه مستلزم اجراي عمليات تعميرات سنگين و پر هزينه می باشند مجاز به پيروي از مدل نگهداري و تعميرات مبتني بر شكست نيستند و در بعضي از موارد عدم رعايت اين موضوع مي تواند فاجعه ببار بياورد .​

هزينه هاي مضاعف اين سیستم: ​

1.هزينه هاي مستقيم اضافي ​

2.هزينه هاي رسيدگي به تعيين ريشه دلايل خرابي و كار افتادگي .​

3.کارکرد نامناسب و فاقد كيفيت و عدم داشتن استانداردهاي لازم و نارضايتي کاربران از كاهش كيفيت کارآيي ​

4.بيکار شدن کاربران . ​

5.پرداخت اضافه كاري براي پرسنل تعميرات و نگهداري ( تن ) و پيمانكاران خارج از سيستم ​

6. هزينه هاي تسريع در تهيه لوازم يدكي . ​

7.تاخير در اجرای ماموريتهای محوله . ​

 

[PersiaN_PulsE]

2) نگهداری و تعميرات پيشگيرانهPreventive Maintenance (PM)

2) نگهداری و تعميرات پيشگيرانهPreventive Maintenance (PM)

lبه فعاليتها که بطور تناوبی و بر حسب دوره های تعريف شده انجام می گيرند و سبب تاخير و کم شدن تعميرات و شکستهای ناگهانی و بدون برنامه می گردند PM گفته می شود . و به طور کلی می توان گفت که " نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه عبارتست از یک روش سیستماتیک برنامه ریزی و زمانبندی شده جهت انجام کارهای نگهداری مورد نیاز برطبق برنامه تنظیمی با هدف جلوگیری از فرسایش غیر عادی اجزا ماشین و کاهش توقفات اضطراری ماشین آلات . " نت پیشگیرانه براساس تناوب اجرای فعالیتها برنامه ریزی و اجرا گردیده و به همین دلیل عبارت Time Based Maintenanceنیز به این دسته از فعالیتها اطلاق میگردد . ​

فعالیتهای نت پیشگیرانه : ​

lجلوگیری از فرسایش غیرعادی اجزاء ماشین : نظافت ، آچارکشی و روانسازی ( روغنکاری و گریسکاری ) ​

lکاهش توقفات اضطراری: تعمیر و تعویض های دور ه ای طبق برنامه زمانی از پیش تعیین شده ​

l​

 

[PersiaN_PulsE]

3) نگهداری و تعميرات پيشگويانه ( مراقبت وضعيت)Predictive maintenance (PDM)

3) نگهداری و تعميرات پيشگويانه ( مراقبت وضعيت)Predictive maintenance (PDM)

l"نت پیشگویانه به مجموعه فعالیتهایی اطلاق میگرددکه جهت تعیین شرایط فنی کارکرد اجزاء ماشین ( اندازه گیری میزان فرسایش اجزاء) در حین بهره برداری انجام گردیده و براساس نتایج حاصله از آن ، زمان و نوع فعالیت نت مورد نیاز تعیین میگردد. " نت پیشگویانه براساس شرایط کارکرد اجزاء ماشین برنامه ریزی و اجرا گردیده و به همین دلیل عبارت Condition Based Maintenanceنیز به این دسته از فعالیتها اطلاق میگردد .​

فعالیتهای نت پیشگویانه (PDM) : ​

·​

1) بازرسی فنی توسط حواس انسانی : انجام بازرسی فنی توسط پرسنل ماهر نت با استفاده از حواس انسانی (همچون بازرسی سروصدای غیرعادی ، گرم شدن بیش از حداجزاء و ... )

·​

2) اندازه گیری فرسایش با استفاده از ابزار توسط انسان : در این روش بازرس PM در فواصل زمانی مشخص و درحین کارکرد ماشین با استفاده از ابزار نسبت به اندازه گیری میزان فرسایش اجزاء اقدام و نتایج بدست آمده را با محدوده کارکرد مجاز اجزاء مقایسه مینماید .تصمیم جهت ادامه کار ماشین و یا توقف آن جهت انجام فعالیتهای نت براساس نتایج حاصله از این تحلیل خواهد بود .در این روش هیچ فعالیت اضافی نت انجام نمی گیرد و برهمین اساس عبارت " نت اقتصادی " نیز به این گروه از فعالیتهای نت اطلاق میگردد .

​

​

·​

3) بازرسی و اندازه گیری پیوسته توسط ابزار : امروزه استفاده از روش کنترل پیوسته توسط طراحان ماشینهای صنعتی بعنوان روشی جهت جلوگیری از خطاهای برنامه ریزی نت مورد توجه قرار گرفته است . *****های هوا مجهز به سنسور هایی جهت تعیین زمان دقیق تعویض ***** شده اند . برای یاتاقانها سنسورهای حرارتی طراحی گردیده تا زمان دقیق روانسازی آنها مشخص و به اپراتورها اعلام گردد.

مزایای اشکار و پنهان در اجرای نت پیشگویانه : ​

lتجربه چهل سال تحقیق متخصصین نگهداری و تعمیرات در زمینه الگوهای خرابی قطعات حاکی از آنست که 89 درصد از قطعات در دوره زمانی عمر مفید خود دچار خرابی میشوند. بعبارت دیگر خرابی قبل از به پایان رسیدن عمر مفید قطعات رخ میدهد. ​

 

[PersiaN_PulsE]

4 ) نگهداری و تعميرات اصلاحی ( Corrective Maintenance )

4 ) نگهداری و تعميرات اصلاحی ( Corrective Maintenance )

lفعاليتهايي هستند که به منظور حفظ تجهيز در سطح استاندارد به هنگام بروز شکست و يا پديد آمدن عيوب انجام می شود . اين فعاليتها می توانند به منظور اصلاح و يا بهبود وضعيت تجهيزات بکار برده شوند . در اين شاخه نت امکان برنامه ريزی جهت تخصيص بهينه منابع و از بين بردن عيوب وجود دارد و می توان از انبار نمودن بيهوده ابزارآلات , تجهيزات , قطعات يدکی و مواد مصرفی جلوگيری نمود و با حداقل نيروی انسانی خدمات لازم را ارائه نمود . تفاوت نت اصلاحی با نت اضطراری در حساس بودن و يا غير حساس بودن نوع فعاليتهای نگهداری و تعميرات تجهيزات می باشد . اين جمله بدان معنا است که در اجرای فعاليتهای نت اضطراری نمی توان هيچگونه تاخيری را متصور بود ولی فعاليتهای نت اصلاحی را می توان در برنامه های سيستم نت وارد نمود و آن را در زمان مقرر انجام داد
ادامه دارد...
​

 

[konstantin]

با سلام به همه بچه های صنایعی و غیر صنایعی باشگاه

تو این تاپیک می خوام انواع نت رو همراه با یه توضیح مختصر درباره هر مورد معرفی کنم.
امیدوارم مطالبی که می خوام قرار بدم بهتون کمک کنه....

4 موردش رو گفتی پس ادامش چی شد؟
ما منتظریم...

 

[konstantin]

قصد نداری ادامشو برامون بزاری؟
من منتظرما....

 

[Aseman Etemaad]

دوست عزيز ممنون از مطلب ارساليتون .....
لطف كنيد منبع مورد رجوع خودتونو معرفي كنيد ....
تعميرات يه بحث خوب در صنايع هست كه الان خيلي از شركتا بهش بها مي دن....
ما منتظر بقيه مطلب هستيم...

 

[PersiaN_PulsE]

سلام سلام , یه مقدار کار داشتم , این بود که نتونستم ادامشو زود بذارم.
اسمون جان راستش این مطلب منابعش زیاده چون خودم همرو از این کتاب اون سایت واسه سمینار ترم قبلم جمع اوری کردم البته سعی کردم که مطالب درست و صحیح باشن

 

[PersiaN_PulsE]

5) نگهداری و تعميرات بهره ور جامع ( Productive Maintenance ( TPM Total

5) نگهداری و تعميرات بهره ور جامع ( Productive Maintenance ( TPM Total

lنگهداری و تعميرات بهره ور جامع TPM يك روش خاص در مديريت نگهداری و تعميرات است . اجرای اين روش موجب خلاقيت و مشاركت تمامي پرسنل ( توليد وتعميرات ) و بهبود مستمر در محيط كار می شود و می توان گفت TPM مجموعه فعاليت هايي است كه بعنوان اصلاح يك سيستم نت از طريق اصلاح ماشين آلات و دستگاهها و تغيير در فرهنگ كاركنان انجام می گيرد . ​

 

[PersiaN_PulsE]

6) نگهداری و تعميرات ناب ( Lean Maintenance )

6) نگهداری و تعميرات ناب ( Lean Maintenance )

lنت ناب يک رويكرد نوين و نظام مند به سيستم نگهداري و تعميرات است ، كه با تبعيت از اصول ناب به حفظ ارزش ها ( Value ) و حذف زوائد ( Waste ) مي پردازد و در نهايت به دنبال تحقق رضايتمندي مشتري و کاربران تجهيزات مي باشد . اين رويكرد پس از رويكرد توليد ناب مطرح گرديده است . نت ناب موجب افزايش در قابليت اطمينان، دقت ، كيفيت ، رضايت کاربران و در دسترس بودن تجهيزات و كاهش در زمان انتظار، هزينه هاي سيستم ، عيوب ، دوباره كاري ، حركت هاي اضافي و حمل و نقل اضافي خواهد شد . و به طور کلی می توان گفت " نت ناب " يک سيستم جديد در زمينه نگهداری و تعميرات نبوده بلکه يک راهکار اجرايی جهت رسيدن به ( توليد ناب ) می باشد . ​

lبا توجه به موارد مطرح شده و اينکه می توان گفت بطور کلی اهداف سيستم نت در يک واحد عبارتند از: پاسخگويي کارا ، موثر و سريع در هنگام نياز به فعاليتهای پيشگيری و اصلاحی به منظور حفظ آن واحد در يک سطح استاندارد و قابل قبول . و نيز با توجه به مشکلات ناشی از عدم وجود و اجرای سيستم نت از جمله : ​

§ كاهش طول عمر تجهيزات ​

•افزايش حجم تعميرات​

• نزول كيفيت خروجيهای فعاليتهای نت​

• كاهش قابليت اطمينان ​

• كاهش ايمني ​

•افزايش هزينه ها ​

• افزايش زمان اجرای فعاليتهای نت ( اداری و کارگاهی ) ​

• عدم امکان پيش بينی ميزان نيروی انسانی و ظرفيت انجام کار​

•عدم امکان پيش بينی هزينه های مالی و بودجه ساليانه تعميرات ​

•عدم امکان پيش بينی ميزان توقف توليد ​

•نداشتن سابقه تعميرات ​

•· افزايش هزينه های تعميراتی ​

l​

file:///C:/DOCUME%7E1/PERSIA%7E1/LOCALS%7E1/Temp/moz-screenshot.jpgfile:///C:/DOCUME%7E1/PERSIA%7E1/LOCALS%7E1/Temp/moz-screenshot-1.jpgfile:///C:/DOCUME%7E1/PERSIA%7E1/LOCALS%7E1/Temp/moz-screenshot-2.jpg

 

[PersiaN_PulsE]

7) نگهداری و تعمیرات دوره ای (Shut Down Priodic maintenance)

7) نگهداری و تعمیرات دوره ای (Shut Down Priodic maintenance)

lپیاده سازی قطعات بحرانی (critical piece ) ماشین آلات در تناوبهای ششماهه و یکساله در بسیاری صنایع مرسوم میباشد. گواینکه انجام این کار در جهت کاهش توقفات اضطراری موثربوده و معمولا برای اجزاء بحرانی ماشین آلات توصیه میگردد اما معایبی نیز داشته که به شرح زیر میباشد : ​

lاین گونه فعالیتها معمولا نیاز به هزینه و زمان توقف زیادی دارند. ​

lدمونتاژ ماشینها ( وقتی که نیازی به این کار نمیباشد ) ممکنست باعث بروز مشکلاتی در هنگام مونتاژ مجدد قطعات گردد. واشر ها و کاسه نمدها ممکنست بخوبی نصب نگردند ، مهره ها و تسمه ها بطور کامل محکم نشوند و مشکلاتی نیز در تنظیم ماشینها بروز نماید .​

 

[PersiaN_PulsE]

8) نگهداری و تعميرات بر ايه قابليت اطمينان( Reliability Centered maintenance)

8) نگهداری و تعميرات بر ايه قابليت اطمينان( Reliability Centered maintenance)

lيکی از متدهای جديد نگهداری و تعميرات است که در دهه اخير به سرعت رشد کرده است. اين تکنيک نت بر بهينه سازی اصلی ترين و مهم ترين فرآيندهای دخيل در نت از روشهای کاری و دستورالعملها گرفته تا سيستمهای ديگر نت نظير انبار و خريد معطوف می شود. به عبارتی ديگر تمرکز بر ارزيابی و تحليل ريسک برای تعيين فعاليت لازم در نت (جنبه های زيست محيطي، جنبه های عملياتی و غيرعملياتی ) وظيفه RCM است.​

lهفت سوال اساسی در RCM عبارتند از:​

۱- کارکردهای استاندارد دستگاه در شرايط عملياتی ​

۲- علايم از کارافتادگی موئد عدم کارکرد دستگاه​

۳- عوامل ايجاد حالات شکست​

۴- بيامدهای محتمل ناشی از وقوع حالات شکست​

۶- کارهای لازم برای جلوگيری از حالات شکست​

۷- روشهای خلاقانه و غيرمعمول برای جلوگيری از شکست​

 

[PersiaN_PulsE]

9) سيستمهای نت واکنش سريع Quick Response Maintenance- QRM

9) سيستمهای نت واکنش سريع Quick Response Maintenance- QRM

lنظام های نگهداری و تعميرات بنابه خصوصياتی که دارند بايد دارای سيستمهای واکنش سريع باشند.سيستمهای واکنش سريع يا Quick Response Maintenance- QRM دارای مشخصات زير هستند: ​

۱- ارتباط سريع: استفاده از وسايل ارتباطی مثل تاکی واکی​

۲- اطلاعات سريع: وجود اتاق کنترل و اعزام سريع نيروها​

۳- اعزام سريع: استفاده از وسايل نقليه مناسب مثل دوچرخه و موتور​

۴- تامين سريع: وجود قطعات يدکی آماده در انبار و حتی کنار دستگاه​

۵- رزرو سريع: وجود دستگاههای رزرو در کنار خط​

۶- ابزار سريع: وجود ابزارآلات و تجهيزات مناسب در خط.​

 

[PersiaN_PulsE]

خب امیدوارم که کمک کنه این مطالب.... امتیاز یادتون نره هااا ok.thx

 

[konstantin]

خب امیدوارم که کمک کنه این مطالب.... امتیاز یادتون نره هااا ok.thx

از بابت مطالب خوبت ممنون...