درخواست:سوالاتی از تنظیم شرایط محیطی

Mozhgan.V

کاربر حرفه ای
کاربر ممتاز
سلام .
من دانشجو معماریم
استادمون ( درس تنظیم شرایط محیطی ) چندتا سؤال مطرح کرده، البته چندتا که چه عرض کنم.
خیلی مهمه که جوابشون رو پیدا کنم.
کسی میتونه در این رابطه کمکم کنه؟!!!
اگه کسی مایل بود کمک کنه بگه که سؤالارو بنویسم:cry:
ممنون میشم:gol:
 

samras

عضو جدید
من پاسش کردم بپرس شاااااااااااااااااااااااااااااااید بلد بودم
 

Mozhgan.V

کاربر حرفه ای
کاربر ممتاز
ممنون

هرکومو که تونستید جواب بدید ممنون میشم

1. علت کمبود آب سرد در ساختمان های مرتفع و روش های رفع اشکال آن
2. عملکرد سیفون ها و انواعشان
3. علت اصلی وجود لوله های vent در ساختمان
4. تفاوت لوله گالوانیزه و لوله سیاه و کاربردشان
5. مزیت و معایب لوله های 5 لایه نسبت به لوله های گالوانیزه
6. معایب عمدۀ لوله های پلیمری
7. فرق بین شیر سماور و شیر فلکۀ کاسه ای
8. فرق بین شیر کنترل فشار شکن و شیر 1 طرفه
9. از رگلاتور برای چه نوع سیالی استفاده می شود؟
10. برای حفاظت از لوله های گالوانیزه در برابر خوردگی چه باید کرد؟
11. اگر ارتفاع دودکش 4 متر باشد قطر دودکش چقدر خواهد بود؟
12. علت وجود منبع انبساط در سیستم های حرارت مرکزی آپارتمانی چیست؟
13. بهتریت فشاری که میتوان در سیستم های حرارت مرکزی داشت چقدر است؟
 

samras

عضو جدید
والا تنظیم شرایطی ک من پاس کردم محتویاتش ب این سوالا ربطی نداره.....:cry:
 

Mozhgan.V

کاربر حرفه ای
کاربر ممتاز
استاد منم گفت کسی میتونه کمکتون کنه (مهندس عمران یا مکانیک) که شاغل باشه
بازم ممنون:gol:
 

magnetic-boy

عضو جدید
سلام
من یه ارایه درباره کاربرد پلیمر در ساختمان دارم
به سوال شما کمی مربوط می شه(نه همش ها)
اگرتمایل دارید در اختیارتو ن بذارم
 

reza2011

عضو جدید
ممنون

هرکومو که تونستید جواب بدید ممنون میشم

1. علت کمبود آب سرد در ساختمان های مرتفع و روش های رفع اشکال آن
2. عملکرد سیفون ها و انواعشان
3. علت اصلی وجود لوله های vent در ساختمان
4. تفاوت لوله گالوانیزه و لوله سیاه و کاربردشان
5. مزیت و معایب لوله های 5 لایه نسبت به لوله های گالوانیزه
6. معایب عمدۀ لوله های پلیمری
7. فرق بین شیر سماور و شیر فلکۀ کاسه ای
8. فرق بین شیر کنترل فشار شکن و شیر 1 طرفه
9. از رگلاتور برای چه نوع سیالی استفاده می شود؟
10. برای حفاظت از لوله های گالوانیزه در برابر خوردگی چه باید کرد؟
11. اگر ارتفاع دودکش 4 متر باشد قطر دودکش چقدر خواهد بود؟
12. علت وجود منبع انبساط در سیستم های حرارت مرکزی آپارتمانی چیست؟
13. بهتریت فشاری که میتوان در سیستم های حرارت مرکزی داشت چقدر است؟

سلام به دوست عزيزم خانم مژگان نازنين ... من جواب تمام سئوالاي شما رو به جز سئوال آخر با تحقيق و جستجو و خوندن يكي 2 مقاله و يكي دو كتاب پيدا كردم :D... اينم خدمت شما :

پاسخ سئوال اول :

در مورد اين سئوال شما بهتر است سئوال رو بدين شكل مطرح ميكرديد : دليل كم بودن فشار آب در ساختمانهاي مرتفع و روش هاي رفع اشكال آن؟

پاسخ :

اکثر ساختمانهای بلند عموما به علت افت فشار ناشی از ارتفاع که منابع آب شهری قادر به جبران آن نیستند نیاز به بوستر ( تقويت ) دارند .سیستم تقويت كننده , فشار موجود در شبکه لوله کشی شهری را گرفته ومقداری فشار به آن اضافه میکند تا فشار مورد نظر در سیستم به دست آید .

دلايل كمبود فشار در سيستم :

كم بودن فشار آب شهري

زيادتر بودن جمعيت در ساختمانهاي مرتفع تر و مصرف آب بيشتر بخصوص در ساعات پيك مصرف

همجنين نشتي و خرابي لوله ها نيز ميتواند سبب كاهش جريان آب و فشار آن شود .

چگونگي رفع مشكل :

استفاده از يك پمپ در سر راه لوله ورودي به داخل ساختمان جهت تقويت و افزايش فشار آب



پاسخ سئوال دوم :

سيفون: يكي از مهمترين وسايل در شبكه لوله كشي سيفون است عملكرد سيفون مانند شير يكطرفه اي است كه امكان تخليه آزادانه آب يا فاضلاب را از وسيله بهداشتي به شبكه فاضلاب فراهم ميكند ولي نمي گذارد گاز حاصل از فاضلاب وارد وسيله بهداشتي و فضاي داخلي شود.هر وسيله بهداشتي در لوله كشي بجز آنها كه سيفون سر خود هستند بايد سيفون آببند در نزديكي خود داشته باشند.

انواع سيفون :

سيفون به 3 نوع تقسيم ميشود :

سيفون با لوله خرطومي

سيفون با لوله پليكا

سيفون با لوله چدني

سيفون با لوله خرطومي براي مواردي همچون سينك ظرفشويي , سينك دستشويي و خروجي فاضلاب ماشين لباسشويي كاربرد دارد . چند نمونه سيفون با لوله خرطومي در اشكال زير ديده ميشود :

سيفون مورد استفاده براي يك سينك ظرفشويي 2 لگنه





سيفون مورد استفاده ( 90 درجه ) براي يك سينك ظرفشويي يك لگنه يا يك سينك دستشويي




در خروجي فاضلاب ساير قسمتها نظير خروجي فاضلاب حمام , كف شور آشپزخانه و توالت , سيفون يا از لوله هاي پليكا يا PVC است و يا از جنس چدني كه لوله هاي پليكا به دليل ارزان تر بودن و اجراي آسان تر عموما مورد مصرف قرار ميگيرند .


در يك تقسيم بندي ديگر سيفون به 2 دسته سيفون 45 درجه يا 135 درجه و سيفون 90 درجه تقسيم ميشود . وقتي امتداد سيفون با افق زاويه 45 درجه را بسازد سيفون از نوع 45 درجه يا 135 درجه ميباشد . و چنانچه اين زاويه 90 درجه باشد سيفون 90 درجه ميباشد . نمونه اي از سيفون 45 درجه در تصوير زير مشاهده ميشود :




پاسخ سئوال سوم :

VENT يا ونت در لغت به معناي تخليه كردن است و كاربرد اين لوله تخليه بوي نامطبوع و گازهاي مرتبط با فاضلاب و منتقل كردن به فضاي بيرون است . انتهاي خروجي اين لوله در پشت بام قرار داشته و حالت عصايي شكل اجرا ميشود تا از برگشت مجدد بو به داخل ساختمان جلوگيري شود .
 
آخرین ویرایش:

reza2011

عضو جدید
پاسخ سئوال چهارم :

لوله های آهنی گالوانیزه :

اين لوله ها در سيستم لوله كشي آب مصرفي ساختمان مصرف ميشوند . جنس این لوله ها از آهن سفید نورد شده است که درز آن توسط دستگاه های درز جوش بهم جوش داده می شود و سپس لوله را در فلز روی مذاب فرو می برند . به همین علت آنها را لوله های با درز نیز می گویند . این نوع لوله ها از رنگ تیره و خاکستریشان شناخته می شوند .و عموماً به دو صورت سبک و متوسط تولید می شوند .

كلیه لوله های آهنی گالوانیزه در شاخه های ۶ متری و دو سر دنده با قطر تا ۸ اینچ تولید می گردند .



لوله های گالوانیزه معمولا برای سیستم آبرسانی ( آب شرب )استفاده میشوند . پوششهاي گالوانيزه به دليل آنكه در فولاد نفوذ كرده و به عنوان كاتد عمل مي كنند، به همين دليل خواهد توانست

مقاطع ريز موجود در روي سطح فولاد را در برابر صدمات محيطي و خورندگي، محافظت نمايند.همچنین پوشش ايجاد شده از طريق گالوانيزه به دليل داشتن يك ساختار متالورژيكي خاص، داراي

مقاومت مناسب در برابر صدمات مكانيكي، سايش و خوردگي خواهد بود و همچنین طول عمر 20 تا 30 ساله ی این لوله ها میتواند ضامن اجرای فعالیتهای تاسیساتی در سیستم آبرسانی باشد .




لوله های سیاه به دو دسته مانسمان و درزدار تقسیم میشوند که لوله های مانسمان به روش سمبه زنی و لوله های درزدار به روش غلطکی تولید میشوند .


لوله هاي سياه درزدار براي مواردي همچون لوله كشي شوفاژ مورد استفاده قرار ميگيرد ولي نوع بدون درز آن براي كارهاي حساس همچون لوله كشي گاز كه بايستي فاقد درز باشد مورد استفاده

قرار ميگيرد . لوله سياه بدون درز را لوله مانسمان نيز ميگويند .




همچنين از لوله هاي سياه براي انتقال آبهاي غير شرب نيزاستفاده ميشود .



پاسخ سئوال پنجم :



لوله های پنج لایه ( سوپر پايپ ) :

در تاسیسات لوله کی ساختمان خوردگی و رسوب در لوله های فلزی خسارات و مشکلاتی را بوجود می آورد . برای حل این مشکل تا کنون تلاشهای زیادی صورت گرفته است .استفاده ازآلیاژهای مختلف با پوشش گوناگون از راه حل هایی است که تا کنون برای افزایش مقاومت فلز در برابر خوردگی به کار رفته است بی آنکه هیچ یک پاسخی قطعی به مشکل بدهند .

یکی دیگر از راه هایی که برای پرهیز از مشکلات لوله های فلزی پیشنهاد شده است استفاده از لوله های پلیمری است اما به کارگیری این لوله ها در عمل نشان داده که اگر چه جایگزینی فلز با پلاستیک مسله خوردگی و پوسیدگی لوله را حل می کند اما مشکلات دیگری را باعث می شود که پیش از آن وجود نداشت از جمله نفوذ اکسیژن ، محدودیت در تحمل فشار یا دمای بالا ، ضریب انبساط زیاد و … .


در این شرایط گروهی از دانشمندان به تلفیق فلز و پلیمر توجه کردند . به عنوان مثال سوپر پایپ نقطه اوج همین تکنولوژی است . تلفیقی هوشمندانه که حاصل آن لوله ای است پنج لایه شامل یک لوله آلومینیومی ، دو لایه پلیمر و دو لایه چسب مخصوص – که مقاومت در برابر خوردگی ، زنگ زدگی ، رسوب و پوسیدگی را از لوله های پلیمری و توان تحمل حرارت مداوم ، فشار بالا و نفوذ ناپذیری را از لوله های فلزی به ارث برده است . سوپر پایپ آخرین دستاورد تکنولوژی است هک برای تمام تاسیسات ساختمان قابل استفاده است و حتی در بدترین شرایط صد سال عمر می کند .
مزایای لوله های پنج لایه :
1- زنگ نمی زند ، رسوب نمی گیرد و هرگز نمی پوسد .
2- به راحتی خم می شود و شکل می پذیرد .
3- نصب آن سریع ، آسان و بدون ضایعات می باشد .
4- بسیار سبک و حمل و نقل آن آسان است .
5- عدم امکان نفوذ اکسیژن به لوله و جلویگری از لجن زدگی و تغییر رنگ آب .
6- ضریب انبساط طولی بسیار ناچیز .
7-افت فشار بسیار ناچیز بدلیل هموار بودن سطح داخل لوله .
8- مقاوم در برابر ضربه و مواد شیمیایی .
9- مقاوم در برابر فشار به علت جوش طولی آلومینیوم .
10- در لوله کشی توکار مطمئن و در نصب روکار زیبا است .
11 -توان تحمل حرارت مداوم .
معايب : ندارد . فقط قيمت آن در مقايسه با لوله هاي گالوانيزه بالاتر است .




.پاسخ سئوال ششم :

لوله هاي پليمري كه در تاسیسات آب و فاضلاب بکار برده می شوند به دسته هاي زير تقسيم ميشوند :

۱- لوله های پلاستیکی پی وی سی (PVC – مخفف پلی و نیل کلراید)
۲- لوله های پلاستیکی (PE مخفف پلی اتیلن)
۳- لوله های پلاستیک ABS (مخفف اکریلونیتریل ، بوتادین و استیرن)
۴- لوله های پلاستیک PP (مخفف پلی پروپلین)
۵- لوله های پلاستیکی CPVC (مخفف کلرینیتد پلی و نیل کلراید)
۶- لوله های پلاستیکی PB (مخفف پلی بوتیلن)

نکته : در شبکه فاضلاب از لوله های پی وی سی و پلی اتیلن بیشترین استفاده به عمل می آید .


معایب لوله های PVC

1- لوله های پی وی سی خشک در برابر سرما بسیار حساس و شکننده می باشند .
۲- لوله های پی وی سی در برابر حرارت زیاد فرم و استحکام خود را از دست می دهند .
۳- به علت قدرت مقاومت کم جداره این نوع لوله ها بایستی از فنر لوله بازکنی برای گرفتگی مجرای لوله ها استفاده نمود .
۴- در برار نیروهای خارجی دارای مقاومت کمتری هستند .
نکته : لوله های فاضلاب PVC از نوع خشک در دو نوع فشار ضعیف به رنگ خاکستری و متمایل به آبی و فشار قوی به رنگ خاکستری روشن تولید می شوند . کاربرد لوله های PVC فشار ضعیف در لوله کشی تهویه آب باران و اتصال برای آب باران بالکنها و لوله های اتصالی توالتها است اما کاربرد لوله های PVC فشار قوی در سیستمهای فاضلاب ساختمان به عنوان لوله های عمودی و جمع آوری کننده و لوله تخلیه اصلی فاضلاب است .


 

reza2011

عضو جدید
.پاسخ سئوال هفتم :
شير سماوري (CORE VALVE) : اين شيرها براي جريان هاي كم مي باشد و سه راهه ساخته مي شوند : شير هاي پيسوار از اين نوع هستند . اين نوع شيرها تشكيل شده از ميله اي كه در ميان آن حفره اي براي عبور جريان آب به وجود آورده شده است و در ميان يك محفظه اي كه در سطح داخلي آن ماشين كاري و پرداخت شده , قرار گرفته است . اين نوع شيرها نيز مانند شير دروازه اي مقاومت بسيار كمي در مقابل جريان آب به وجود مي آورند . براي باز و بسته كردن شير سماوري فقط كافي است دسته آن را به اندازه 90 درجه بگردانيم . .معمولا اين شيرها به عنوان وسيله كنترل دو حالته (قطع/ وصل) استفاده مي شوند . زيرا (1) نسبتا ارزان هستند , (2) وقتي تنظيم شوند در همان وضعيت باقي مي مانند , و (3) كاركنان مي توانند وضعيت باز يا بسته بودن آن را به وضوح مشاهده كنند . اگر مساحت سطح روزنه شيرORIFICE) برابر با مساحت سطح مقطع لوله باشد , از بازده شير به عنوان يك وسيله كنترل كننده جريان , كاسته خواهد شد .


شير فلكه : اين شير براي قطع و وصل جريان آب يا هر سيال ديگري مورد استفاده قرار ميگيرد . بزرگترين تفاوت آن با شيرهاي سماوري آن است كه بر خلاف شيرهاي سماوري از شيرهاي انتهايي نبوده و از آن در طول خط لوله كشي استفاده ميشود . معمولا قبل از آنكه يك پمپ يا توليد كننده سرما و يا گرما و يا هر دستگاه تاسيساتي ديگر را بخواهيم به سيستم لوله كشي وصل نماييم سر راه آن روي هر خط لوله يك شير فلكه مناسب قرار ميدهيم .



پاسخ سئوال هشتم :


شير فشار شكن يا شير تنظيم كننده فشار , به طور معمول نزديك كنتور آب ساختمان ها بعد از انشعاب از لوله اصلي آب شهر نصب مي شود تا فشار هاي زياد و تغييرات فشار آب شهر را تقليل دهد . اين شير را مي توان يك وسيله تمام خود كار خواند , زيرا براي انجام تغييرات و تقليل فشار داراي ساختماني مخصوص است كه اين عمل را بدون انتقال انرژي انجام مي دهد . اين شيرها يك پيچ مخصوص تنظيم فشار دارد كه به وسيله آن فشار خروجي شير تنظيم مي شود.

شيرهاي يك طرفه در حالت كلي براي جلو گيري از جريان هاي برگشتي (معكوس) به كار برده مي شوند ودر طول لوله مكش تلمبه نصب مي گردند تا بخش رانش تلمبه را پر نگه دارند و بدين وسيله به عملكرد آن كمك كنند . شير يك طرفه هم چنين در لوله هاي متصل به سامانه هاي ثانويه (مثل انشعابات ) كه ممكن است فشار آنها بيش از سامانه اصلي شوند به كار مي رود تا مانع از ورود سيال از سامانه ثانويه به سامانه اصلي شود . شير يك طرفه بايد به آساني در برابر جريان رو به جلو باز شود و افت فشار كمي در حالت تمام باز داشته باشد و هم چنين مانع ايجاد ضربه قوچ گردد. شيرهاي يك طرفه از نظر كلي به دو دسته تقسيم مي شوند:


الف - شيرهاي يك طرفه اي كه با فشار استاتيك جريان بسته مي شوند.



ب - شيرهاي يك طرفه كه توسط اهرم خارجي بسته مي شوند.





پاسخ سئوال نهم :


رگلاتور دستگاهی است که در صورت تغییر جریان ناگهانی گاز، می‌تواند فشار آن را در حد معینی کنترل کند و آن را به حد تعدیل برساند و سيال عبوري از نوع گاز ميباشد .



پاسخ سئوال دهم :




روش اول : پوششهای رنگها و جلاها



ساده‌ترین راه مبارزه با خوردگی اعمال یک لایه رنگ بصورت آستر و رویه روي لوله ميباشد .بدين صورت می‌‌توان ارتباط فلزات را با محیط تا اندازه‌ای قطع کرد و در نتیجه موجب محافظت تاسیسات فلزی شد. به روشهای ساده‌ای می‌‌توان رنگها را بروی فلزات ثابت کرد که می‌‌توان روش پاششی را نام برد.

روش دوم : پوششهای فسفاتی و کروماتی



ین پوششها که پوششهای تبدیلی نامیده می‌‌شوند، پوششهایی هستند که ‌از خود فلز ایجاد می‌‌شوند. فسفاتها و کروماتها نامحلول‌اند. با استفاده ‌از محلولهای معینی مثل اسید سولفوریک با مقدار معینی از نمکهای فسفات ، قسمت سطحی قطعات فلزی را تبدیل به فسفات یا کرومات آن فلز می‌‌کنند و در نتیجه ، به سطح قطعه فلز چسبیده و بعنوان پوششهای محافظ در محیط‌های خنثی می‌‌توانند کارایی داشته باشند.

این پوششها بیشتر به ‌این دلیل فراهم می‌‌شوند که ‌از روی آنها بتوان پوششهای رنگ را بر روی قطعات فلزی بکار برد. پس پوششهای فسفاتی ، کروماتی ، بعنوان آستر نیز در قطعات صنعتی می‌‌توانند عمل کنند؛ چرا که وجود این پوشش ، ارتباط رنگ با قطعه را محکم‌تر می‌‌سازد. رنگ کم و بیش دارای تحلخل است و اگر خوب فراهم نشود، نمی‌‌تواند از خوردگی جلوگیری کند.

ضمنا خود فلز روي موجود روي آهن گالوانيزه مانع از اكسيداسيون فلز آهن ميشود .





 

reza2011

عضو جدید
پاسخ سئوال يازدهم :


اطلاعات داده شده براي تعيين قطر لوله دودكش كافي نيست . بايستي ظرفيت حرارتي وسيله اي كه به لوله دودكش متصل است نيز معلوم باشد تا بتوان با استفاده از جدول 17-7-2-1 مقررات ملي مبحث 17 حداقل قطر لوله دودكش را محاسبه كرد .


ولي اگر دودكش مربوط به يك وسيله گازسوز مانند شومينه يا آبگرمكن يا پكيج باشد معمولا قطر 20 سانت براي دودكش كافي به نظر ميرسد .



پاسخ سئوال دوازدهم :

آب موجود در چرخه بعد از دریافت گرما در دیگ منبسط شده و حجمش افزایش می‌یابد. جهت جلوگیری ازخروج این حجم اضافی از چرخه، منبعی تعبیه می‌شود که به آن منبع انبساط می‌گویند. با افزایش حجم آب موجود در چرخه (که شامل مجموع آب موجود در دیگ، لوله‌ها و رادیاتور‌ها می‌شود)، فشار موجود در منبع انبساط نیز افزایش می‌یابد و به عددی بین3-10 bar (بسته به ارتفاع بنا و نوع دیگ) می‌رسد که بنا به اصل ظروف مرتبطه، این فشار به تمام آب موجود در چرخه تاسیسات اعمال می‌شود و باعث بالارفتن آب از لوله‌های تاسیسات می‌گردد.

به عبارتی دیگر، منبع انبساط با جمع آوری و ذخیره حجم اضافی ناشی از انبساط حجمی آب، که بر اثر گرما بوجود آمده است، از طریق مکانیزم‌های مختلفی هد فشاری لازم برای بالا رفتن آب در لوله‌های تاسیسات را فراهم کند.

نکته مهم دیگر درباره منبع انبساط این است که چون این منبع در ارتباط مستقیم با دیگ می‌باشد، دمای آب موجود در آن در حین عملکرد پایای چرخه، در حد دمای معادل با آب خروجی از دیگ است و چون منبع انبساط در هوای آزاد نصب می‌گردد، می‌تواند انتقال حرارت بالایی با هوای سرد محیط داشته باشد که این مبادله گرما بیش از مبادله گرمای چند رادیاتور داخل ساختمان می‌باشد و بار حرارتی اضافی قابل توجهی را به دیگ تحمیل می‌کند. لذا عایق‌کاری مناسب منبع انبساط می‌تواند تا حد قابل توجهی،در هزینه جاری تامین انرژی مشعل و دیگ صرفه جویی کند که برای این عایق‌کاری با توجه به جنس منبع که از گالوانیزه، آلومینیوم یا استیل باشد، ضخامتی بین 2 الی 5 سانتی‌متر پیشنهاد می‌شود.

منبع انبساط را با توجه به مکانیزم‌های افزایش فشار موجود در آن می‌توان به انواع زیر تقسیم کرد:



  1. منبع انبساط باز(Open Expansion Tank)
این دسته از منابع انبساط در ارتفاعی بالاتر از دیگ قرارمی‌گیرند و حجم اضافی ناشی از انبساط، برای ورود به منابع از لوله رابط بین دیگ و منبع بالا رفته و فشاری معادل ارتفاع ستون آب بالارفته را به کل سیستم اعمال می‌کند.

http://www.packmangroup.com/Portals/0/packman expansion tanks.jpg


محدوده عملکرد این منابع تا حدود 3 bar می‌باشد که این فشار با توجه به اختلاف ارتفاع بین دیگ و منبع انبساطقابل محاسبه و تنظیم است. اما به دلیل این که ارتفاع ستون آب بالا آمده از منبع انبساط، هد فشاری لازم برای بالارفتن آب گرم در لوله‌های تاسیسات را تامین می‌کند، منبع انبساط باز را باید همواره در ارتفاعی بالا‌تر از بالاترین مبادله‌گر گرما نصب کرد که مطابق استاندارد‌های موجود، اختلاف ارتفاع بین منبع و آخرین مبادله‌گر باید بیش ار 2 متر باشد.

منبع انبساط باز از طریق لوله ارتباطی که با دیگ دارد و توسط شناور موجود در آن، مقدار آب موجود در چرخه را نیز کنترل می‌کند، بدین ترتیب که در صورت بروز هرگونه نشتی(Leakage) در چرخه تاسیسات، حجم یا همان ارتفاع سطح آزاد آب موجود در منبع انبساط افت می‌کند. بر اثر این افت، شناور پلاستیکی منبع انبساط که از هوا پر شده‌است پایین آمده تا به اندازه آب خروجی از چرخه، آب شهری به سیستم اضافه گردد. با افزایش مجدد سطح آب، شناور بالا رفته و به وضعیت اولیه خود بازمی‌گردد و ورود آب شهری به منبع قطع می‌گردد. بدین ترتیب مقدار آب چرخه ثابت می‌ماند.


2- منبع انبساط بسته (Closed Expansion Tank)

منبع انبساط باز با وجود سادگی روش طراحی و ساخت، دارای معایبی است که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:


  • انتقال حرارت زیاد با هوای سرد محیط
  • حجم لوله‌کشی نسبتا بالا (بیش از ارتفاع ساختمان) جهت کارگذاری منبع
  • عدم جوابگویی برای فشار های بیش از 3 bar در ساختمان های کوتاه(همانطور که می دانیم هر 10 متر بالا رفتن آب تقریبا برابر با 1 bar فشار اضافی می باشد، یک ساختمان 3 طبقه حدود 10 متر ارتفاع دارد و بیش از 3 bar فشار بر روی تاسیسات نمی توان از طریق ارتفاع اعمال کرد.)
  • بروز خوردگی در حضور اکسیژن هوا و آب
برای رفع معایب فوق، از منبع انبساط بسته استفاده می‌کنند. در داخل منبع انبساط بسته، مخزنی پر از گازی تحت فشار و نیز قسمتی برای ورود آب وجود دارد که از طریق برقراری تعادل فشاری بین گاز تحت فشار و آب، مقدار فشار آب تعیین می‌شود. بدین ترتیب منبع انبساط بسته نیازی به نصب در ارتفاعی بالاتر از دیگ را ندارد و می توان آن را در موتورخانه و در نزدیکی دیگ (بر روی خروجی انبساط روی دیگ) تعبیه کرد.

منابع انبساط بسته را با توجه به مکانیزم عملکردی، نوع گاز و نوع مخزن حجم متغیر، به انواع زیر تقسیم می‌شوند:

2-1- منبع انبساط بسته قابل تنظیم (Adjustable Expansion Tank)

در این مدل از منابع انبساط، با کاهش و یا افزایش دما ی سیستم، آب منبسط یا منقبض شده، هوا به منبع تزریق یا از آن خارج می‌شود. بدین ترتیب که در ابتدا شیر الکترونیکی (Solenoid valve) خروجی هوا بسته و کمپرسور خاموش می‌باشد. در این حالت مقدار کمی آب در دمای پایین در منبع موجود است. بعد از گرم شدن آب، حجم آن افزایش می‌یابد و هوای درون منبع از طریق شیر خارج می‌شود. زمانی‌که مقدار آب درون منبع به بیشترین حجم مجاز خود رسید، شیر خروج هوا بسته می‌شود و فشار ثابت می‌گردد و در این حالت، در صورت کاهش دما که باعث کاهش حجم آب می‌گردد، هوا از طریق کمپرسور به منبع تزریق می‌گردد تا فشار هوای درون منبع ثابت بماند.



2-2 .منبع انبساط بسته دیافراگمی(Diaphragm Expansion Tank)




در این مدل از منبع انبساط، برای جبران کاهش و یا افزایش آب منبسط شده، به منبع آب تزریق شده و یا از آن خارج می‌گردد. در حقیقت این منبع از یک بخش حاوی هوا یا نیتروژن و یک بخش خالی تشکیل شده‌ که بوسیله یک دیافراگم پلاستیکی انعطاف‌پذیر از هم جدا شده‌اند. بخش گازی حاوی مقدار معینی از هوا و یا نیتروژن است که در متراکم‌ترین حالت بیشترین فشار اعمال شده به چرخه را تحمل می‌نماید. بخش خالی منبع نیز توسط آب منبسط شده پر می‌شود. این آب منبسط شده، دیافراگم حائل بین دوبخش را آنقدر به سمت بخش گازی جابجا می‌کند که بخش گازی به فشرده ترین حالت خود برسد که در این صورت فشار عملیاتی مورد نیاز چرخه تامین می‌گردد.




در منبع انبساط بسته یک کنترل کننده ارتفاع (Level Controller) آب موجود در منبع را کنترل می‌شود و در صورت کاهش سطح آب موجود در منبع انبساط، آب شهری توسط یک پمپ و با فشاری بیش از فشار داخل منبع، به منبع تزریق می‌شود.



پاسخ سئوال سيزدهم :

جواب اين سئوال رو پيدا نكردم متاسفانه ... :cry::cry::w19:




خب اينم جواب سئوالات:D .. حالا جايزه چي بهم ميدي ؟؟؟؟؟ :w40::w40::w42::w40::w40::w17::w42::w40::w40:

 
آخرین ویرایش:

Mozhgan.V

کاربر حرفه ای
کاربر ممتاز
:w27:منوووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووووون
فوق العاده بوووووووووووووووود
 
بالا