سلام
خوب یکم اطلاعات در مورد سیستم کنترلی و ابزار دقیق یه پالایشگاه میخوام
اینکه چطوری توسط هوای ابزار دقیق یه کارخونه و تجهیزاتش خصوصا ولوها کنترل میشن.ایا کنترل تجهیزات یه پالایشگاه فقط توسط کنتذل ولوها انجام میشه؟
اصلا هوای ابزار دقیق چه هوایی چه خصوصیاتی داره و چطور تهیه میشه.
و کلا هر مطلبی که سیستم کنترلینگ یه پالایشگاه رو توضیح بده.
ممنون.
طبق استاندارد ايزو، رده بندي كيفيت هواي فشرده، بر اساس ميزان سه آلودگي مهم (جامدات، روغن و آب/ رطوبت) صورت گرفته است. پايين ترين سطح كلاس بندي تعريف شده هواي فشرده به شرح زير است :
حداكثر سايز ذرات 40 ميكرون
حداكثر غلظت ذرات 10 ميلي گرم بر مترمكعب
حداكثر نقطه شبنم 10 درجه سانتي گراد
حداكثر ميزان روغن 25 ميلي گرم بر مترمكعب
جامدات موجود در هواي فشرده:
روش هاي زير براي حذف جامدات از هواي فشرده، استفاده مي شوند:■ ■ نصب استرينر در خطوط لوله براي ذرات بزرگ تر از 100 ميكرون
■ ■ جدا كننده هاي سيكلوني براي ذرات بزرگ تر از 15 ميكرون و جدا كنندة ضربه اي ( Impingement ) براي ذرات بزرگ تر از 20 ميكرون
■ ■ *****هاي متخلخل گرانوله، نظير سراميك و پلاستيك متخلخل براي ذرات بزرگ تر از 5 ميكرون
■ ■ *****هاي ميكروني (Submicronic Fibre Coalscer) براي ذرات بزرگ تر از 01 / 0 ميكرون
ميزان غبار و ذرات موجود در هوا، مي تواند با استفاده از *****هاي مناسب محدود شود. براي مصارف معمولي هواي فشرده در تجهيزات مكانيكي، يك ***** با سايز 40 ميكرون كفايت مي كند.
براي هواي ابزار دقيق، ***** با سايز 1/ 0 ميكرون كافي است.
آب/ رطوبت موجود در هواي فشرده:
روش هاي زير براي حذف رطوبت باقي مانده در هواي فشرده،استفاده مي شوند:
■ ■ به كارگيري كولرهاي (Water coolers/Air coolers)جهت كندانس كردن رطوبت هواي فشرده و سپس جداسازي آب كندانس از هوا، در جدا كننده ها.
■ ■ به كارگيري خشك كن هاي هواي ابزار دقيق، كه در آن ها جذب سطحي رطوبت باقي مانده در هواي فشرده خروجي از جدا كننده ها، با انواع دسيكانت هاي متداول سيليكاژل، اكتيو آلومينا و غربال هاي مولكولي امكان پذير است
روغن موجود در هواي فشرده:
بر اساس كيفيت هواي ابزار دقيق مورد نياز،كمپرسور ها را مي توان به دو گروه با پاشش روغن Oil-injected و بدون روغن Oil-free تقسيم كرد.
دركمپرسورهاي جابه جايي مثبت، روغن پاششيOil-injected تنها بخش كوچكي از روغن (ورودي به محفظه كمپرسور) در هواي فشرده خروجي باقي مي ماند و بخش قابل ملاحظه اي از روغن به همراه كندانس در اينتركولر و افتركولر از هواي فشرده جدا مي شود.
محصولات ناشي از تجزيه روغن نيز مي تواند با ***** روغن جدا شود،ليكن سايز ذرات روغن و تركيبات آن بستگي به نوع روغن و نحوه عملكرد آن در داخل كمپرسور و نوع كمپرسور دارد. لذا با بكارگيري ميكرو *****هاي 01 / 0 ميكروني، حذف روغن باقي مانده در هواي فشرده تا حد دست يابي به كيفيت استاندارد هواي ابزاردقيق كاملاً امكان پذير است.
تعيين تعداد و ظرفيت مناسب كمپرسورهاي هواي فشرده صنعتي و ابزاردقيق:
■ ■ اصولاً اين امر براساس برآورد حداقل، نرمال و حداكثر مصرف كل هواي فشرده و ابزاردقيق يك پلنت صنعتي و با احتساب ضرايب هم زماني مصرف كننده هاي مختلف بايد صورت گيرد.
■ ■ در انتخاب ظرفيت كمپرسور، حداقل پنج درصد اضافه ظرفيت براي نشتي بايد در نظر گرفته شود.
■ ■ ضمناً اضافه ظرفيت كمپرسور ( Overcapacity ) نسبت به ميزان هواي مصرفي (با اعمال ضريب 20 درصد) بايد لحاظ شود. هدف از تعيين اين ضريب، فراهم آوردن شرايط بي باري كمپرسور و هم چنين جواب گويي به مصارف جديد در طرح توسعه احتمالي آتي كارخانه است.