·▪•●سوالات و درخواست های مهندسی پلیمر فقط در اینجا مطرح شود●•▪·

GNMS

عضو جدید
زمانی که داریم شیت می گیریم باید به چه ویژگی هایی توجه کنیم تا شیت خوبی داشته باشیم؟
وقتی فیلم تهیه می کنیم ضخامت فیلم چه قدر باید باشه؟

mary90 عزیز با سلام

شیت خوب، نباید حباب داشته باشه، ضخامتش یکنواخت باشه و همچنین اگه بخوای خیلی حساسیت به خرج بدی، چگالیش در نواحی مختلف باید یکسان باشه.
شیت رو اگه جلوی نور بگیری (بشرطیکه ضخامتش زیاد نباشه و رنگش خیلی تیره نباشه) میتونی ببینی که آیا حباب داره یا نه.
برای اندازه گیری ضخامتش میتونی از کولیس استفاده کنی.
برای اندازه گیری چگالی هم میتونی از نقاط مختلفش، نمونه ببری و چگالی رو اندازه بگیری. اگه چگالی تو نواحی مختلف تقریباً یکنواخت بود، یعنی شیت یکنواختی داری.

ضخامت فیلم که توسط فرایند فیلم دمشی تولید میشه، در کاربردهای متفاوت فرق میکنه. مثلاً نایلونهای معمولی، حدود 100 میکرون، کیسه فریزرها حدود 30-70 میکرون و ... هست. البته ضخامت میتونه بیشتر و یا کمتر هم باشه. مثلاً نایلونهایی که تو صنعت برای بسته بندی کارتنها و ... استفاده میشن خیلی ضخیمتر هستند.

GNMS
 

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
می خواستیم نایلون رو با نانو با هم اکسترود کنیم
از اکسترودر دوپیچه استفاده کردیم
ولی بین کار یکدفعه افت دما رخ میداد دستگاه تریپ می داد
به نظرتون دلیلش چیه؟
برای این که این اتفاق نیفته باید چی کار کرد؟
 

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
mary90 عزیز با سلام

شیت خوب، نباید حباب داشته باشه، ضخامتش یکنواخت باشه و همچنین اگه بخوای خیلی حساسیت به خرج بدی، چگالیش در نواحی مختلف باید یکسان باشه.
شیت رو اگه جلوی نور بگیری (بشرطیکه ضخامتش زیاد نباشه و رنگش خیلی تیره نباشه) میتونی ببینی که آیا حباب داره یا نه.
برای اندازه گیری ضخامتش میتونی از کولیس استفاده کنی.
برای اندازه گیری چگالی هم میتونی از نقاط مختلفش، نمونه ببری و چگالی رو اندازه بگیری. اگه چگالی تو نواحی مختلف تقریباً یکنواخت بود، یعنی شیت یکنواختی داری.

ضخامت فیلم که توسط فرایند فیلم دمشی تولید میشه، در کاربردهای متفاوت فرق میکنه. مثلاً نایلونهای معمولی، حدود 100 میکرون، کیسه فریزرها حدود 30-70 میکرون و ... هست. البته ضخامت میتونه بیشتر و یا کمتر هم باشه. مثلاً نایلونهایی که تو صنعت برای بسته بندی کارتنها و ... استفاده میشن خیلی ضخیمتر هستند.

GNMS[/QUOTEسلام خیلی خیلی از توضیحات کاملتون ممنونم
یعنی بسته به تستی که می گیریم ضخامت فیلم فرق می کنه؟
ولی وقتی تست می گیرم نمیتونم ضخامتش رو تعیین کرد!!!!!!!!!!!!
برای جلوگیری از ایجاد حباب باید چی کار کرد؟
دما و فشار پرس رو چه طور تعیین می کنیم؟
 

GNMS

عضو جدید
چرا افزایش وزن مولکولی تا یه جایی می تونه روی خواص تاثیر بذاره بعد از اون خواص ثابت می مانه
ن موضوع چه ارتباطی با انتهای زنجیر میتونه داشته باشه؟

mary90 عزیز با سلام

یکی از مهمترین پارامترهای تأثیر گذار روی خواص پلیمرها گره خوردگی اونها هست. و یکی از دلایلی که خواص پلیمرها رو از مواد دیگه متمایز میکنه، همین گره خوردگی زنجیرهای پلیمر هست.
وقتی جرم ملکولی خیلی کمه، اصلاً گره خوردگی نداریم. اما با افزایش جرم ملکولی، گره خوردگی زیاد میشه و در نتیجه یه سری از خواص شروع به بهبود میکنند. بعد از اینکه جرم ملکولی به یه حد مشخصی رسید که اصطلاحاً بهش me گفته میشه، دیگه چگالی گره خوردگی افزایش پیدا نمیکنه. در نتیجه با افزایش جرم ملکولی، خواص بیشتر از یه حدی نمیتونه تغییر کنه و تقریباً ثابت میشه.
me جرم ملکلولی بین 2 گره توی زنجیر پلیمر هست که از یه حدی نمیتونه کمتر باشه (بدلیل انعطاف پذیری زنجیر، 2 تا گره بیشتر از یه حدی نمیتونند بهم نزدیک باشند).

GNMS
 

GNMS

عضو جدید
می خواستیم نایلون رو با نانو با هم اکسترود کنیم
از اکسترودر دوپیچه استفاده کردیم
ولی بین کار یکدفعه افت دما رخ میداد دستگاه تریپ می داد
به نظرتون دلیلش چیه؟
برای این که این اتفاق نیفته باید چی کار کرد؟

mary90 عزیز سلامی دوباره

از چه پلی آمیدی استفاده میکنی؟ نانوکلیت (Nanoclay) چیه؟ من پلی آمید رو با نانوکلی زیاد مخلوط کردم، اما این اتفاق نیافتاده. دمات چطوری افت کرد؟ تنظیمات دستگاه رو چک کردی درست باشه؟

GNMS
 

GNMS

عضو جدید
mary90 عزیز با سلام

شیت خوب، نباید حباب داشته باشه، ضخامتش یکنواخت باشه و همچنین اگه بخوای خیلی حساسیت به خرج بدی، چگالیش در نواحی مختلف باید یکسان باشه.
شیت رو اگه جلوی نور بگیری (بشرطیکه ضخامتش زیاد نباشه و رنگش خیلی تیره نباشه) میتونی ببینی که آیا حباب داره یا نه.
برای اندازه گیری ضخامتش میتونی از کولیس استفاده کنی.
برای اندازه گیری چگالی هم میتونی از نقاط مختلفش، نمونه ببری و چگالی رو اندازه بگیری. اگه چگالی تو نواحی مختلف تقریباً یکنواخت بود، یعنی شیت یکنواختی داری.

ضخامت فیلم که توسط فرایند فیلم دمشی تولید میشه، در کاربردهای متفاوت فرق میکنه. مثلاً نایلونهای معمولی، حدود 100 میکرون، کیسه فریزرها حدود 30-70 میکرون و ... هست. البته ضخامت میتونه بیشتر و یا کمتر هم باشه. مثلاً نایلونهایی که تو صنعت برای بسته بندی کارتنها و ... استفاده میشن خیلی ضخیمتر هستند.

GNMS[/QUOTEسلام خیلی خیلی از توضیحات کاملتون ممنونم
یعنی بسته به تستی که می گیریم ضخامت فیلم فرق می کنه؟
ولی وقتی تست می گیرم نمیتونم ضخامتش رو تعیین کرد!!!!!!!!!!!!
برای جلوگیری از ایجاد حباب باید چی کار کرد؟
دما و فشار پرس رو چه طور تعیین می کنیم؟

mary90 عزیز با سلام

دقیقاً میخوای چیکار کنی؟ هر تستی استاندارد خاص خودش رو داره که تو اون ضخامت، ابعاد و ... رو نوشته. فرایند تولید فیلم و شیت هم با هم کلاً متفاوته. شیت رو دقیقاً برای چه تستی میخوای؟

GNMS
 

GNMS

عضو جدید
تست رئومتری

تست رئومتری

رئومتری بصورت کلی، به تستهایی گفته میشه که خواص رئولوژیکی مواد پلیمری رو نشون میده. منظور از رئولوژی علم رفتار پلیمرها در حالت مذاب هست.
تستهای رئولوژیکی با دستگاههای مختلفی اندازه گیری میشه. برای مثال میشه به دستگاههای بروکفیلد، کاپیلاری رئومتر، دستگاه RMS و ... اشاره کرد. یکی از مهمترین دستگاه هایی که وجود داره و در حالتهای مختلفی مانند چرخشی، تناوبی و ... میشه استفاده کرد دستگاه RMS هست.

دستگاه RMS یه صفحه ثابت داره که ماده روش گذاشته میشه و روی اون ذوب میشه. بسته به نوع ماده و دمای ذوب اون، دمای این صفحه قابل تنظیم هست. پس از ذوب کامل یک صفحه دیگه به نام اسپیندل (Spindle) پایین میاد و روی ماده مذاب قرار میگیره. قطر اسپیندل ممعولا 25 میلیمتر بوده و فاصله بین این 2 صفحه که ماده بینشون هست معمولاً یک میلیمتر هست. بعد اسپیندل که به یک موتور الکتریکی متصله شروع میکنه به حرکت کردن. این حرکت کردن میتونه چرخشی باشه، تناوبی (Oscillation) باشه و یا ...
من چند تا تست معروف رو که میشه با این دستگاه انجام داد رو مینویسم. برای اطلاعات بیشتر و معادلاتشون هم چند کتاب خوب رو آپلود میکنم (البته همه معادلات تو کتاب Transport Phenomena نوشته Bird هست که سابقاً تو تالار کتابهای مهندسی پلیمر آپلود کردم).

الف) تست جاروب فرکانس یا Frequency Sweep
در این تست دستگاه با یه دامنه ثابت (معمولاً 1%) شروع میکنه به نوسان و عکس العمل ماده رو اندازه گیری میکنه و ثبت میکنه. بعد فرکانس رو کم میکنه و دوباره اندازه میگیره، تا به محدوده فرکانسی که به دستگاه داده شده برسیم. معمولاً محدوده فرکانسی از 1000 تا 0.01 گفته میشه. یه نکته خیلی مهمی که تو این تست هست اینه که دامنه باید خیلی کم انتخاب بشه تا ساختار ماده دچار شکست نشه. و اصطلاحاً گفته میشه ماده تو ناحیه خطیش هست.
من یه نمونه فایل اکسل که خروجی این تست هست رو آپلود میکنم. با رسم خواص مختلف مثل مدول ذخیره (Storage Modulus یا 'G) بر حسب فرکانس اطلاعات خیلی خوبی از ساختار ماده میشه بدست آورد.
همونطور که توی فایل ضمیمه دیده میشه، من تست رو از فرکانس 625 تا 0.1 در نظر گرفتم. و دستگاه مدول ذخیره، مدول اتلافی، ویسکوزیته و ... در در فرکانسهای مختلف ثبت کرده.

ب) تستهای چرخشی:
برخلاف تستهای نوسانی که در اون ساختار ماده ثابت میمونه، در تستهای چرخشی، ساختار ماده شکسته میشه و از روی اطلاعات بدست اومده به ساختار ماده میشه پی برد. این تست حالتهای خیلی زیادی داره که برای اطلاعات بیشتر به کتاب Dynamics of Polymeric Liquids نوشته Bird میشه مراجعه کرد. من این کتاب رو ایشالله تا چند روز دیگه آپلود میکنم)

GNMS
 

پیوست ها

  • 49.rar
    3.4 کیلوبایت · بازدیدها: 0

springspring

عضو جدید
سلام هیچکی هیچ اطلاعاتی راجع به pvc به من نداد.
کسی هند بوک pvc و کتاب pvc technology از Titow رو اگه داره لینک دانلودش رو برام میزاره؟:gol::gol::gol::heart::heart:
ممنونم دوستان
 

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
رئومتری بصورت کلی، به تستهایی گفته میشه که خواص رئولوژیکی مواد پلیمری رو نشون میده. منظور از رئولوژی علم رفتار پلیمرها در حالت مذاب هست.
تستهای رئولوژیکی با دستگاههای مختلفی اندازه گیری میشه. برای مثال میشه به دستگاههای بروکفیلد، کاپیلاری رئومتر، دستگاه RMS و ... اشاره کرد. یکی از مهمترین دستگاه هایی که وجود داره و در حالتهای مختلفی مانند چرخشی، تناوبی و ... میشه استفاده کرد دستگاه RMS هست.

دستگاه RMS یه صفحه ثابت داره که ماده روش گذاشته میشه و روی اون ذوب میشه. بسته به نوع ماده و دمای ذوب اون، دمای این صفحه قابل تنظیم هست. پس از ذوب کامل یک صفحه دیگه به نام اسپیندل (Spindle) پایین میاد و روی ماده مذاب قرار میگیره. قطر اسپیندل ممعولا 25 میلیمتر بوده و فاصله بین این 2 صفحه که ماده بینشون هست معمولاً یک میلیمتر هست. بعد اسپیندل که به یک موتور الکتریکی متصله شروع میکنه به حرکت کردن. این حرکت کردن میتونه چرخشی باشه، تناوبی (Oscillation) باشه و یا ...
من چند تا تست معروف رو که میشه با این دستگاه انجام داد رو مینویسم. برای اطلاعات بیشتر و معادلاتشون هم چند کتاب خوب رو آپلود میکنم (البته همه معادلات تو کتاب Transport Phenomena نوشته Bird هست که سابقاً تو تالار کتابهای مهندسی پلیمر آپلود کردم).

الف) تست جاروب فرکانس یا Frequency Sweep
در این تست دستگاه با یه دامنه ثابت (معمولاً 1%) شروع میکنه به نوسان و عکس العمل ماده رو اندازه گیری میکنه و ثبت میکنه. بعد فرکانس رو کم میکنه و دوباره اندازه میگیره، تا به محدوده فرکانسی که به دستگاه داده شده برسیم. معمولاً محدوده فرکانسی از 1000 تا 0.01 گفته میشه. یه نکته خیلی مهمی که تو این تست هست اینه که دامنه باید خیلی کم انتخاب بشه تا ساختار ماده دچار شکست نشه. و اصطلاحاً گفته میشه ماده تو ناحیه خطیش هست.
من یه نمونه فایل اکسل که خروجی این تست هست رو آپلود میکنم. با رسم خواص مختلف مثل مدول ذخیره (Storage Modulus یا 'G) بر حسب فرکانس اطلاعات خیلی خوبی از ساختار ماده میشه بدست آورد.
همونطور که توی فایل ضمیمه دیده میشه، من تست رو از فرکانس 625 تا 0.1 در نظر گرفتم. و دستگاه مدول ذخیره، مدول اتلافی، ویسکوزیته و ... در در فرکانسهای مختلف ثبت کرده.

ب) تستهای چرخشی:
برخلاف تستهای نوسانی که در اون ساختار ماده ثابت میمونه، در تستهای چرخشی، ساختار ماده شکسته میشه و از روی اطلاعات بدست اومده به ساختار ماده میشه پی برد. این تست حالتهای خیلی زیادی داره که برای اطلاعات بیشتر به کتاب Dynamics of Polymeric Liquids نوشته Bird میشه مراجعه کرد. من این کتاب رو ایشالله تا چند روز دیگه آپلود میکنم)

GNMS
وای خیلی خیلی ممنون
بازم مثل همیشه حسابی شرمنده کردید
میشه اگه امکان داره دربارهی فایل اکسلی که گذاشتید توضیح بدید؟
خیلی ممنون می شم
از زحماتی که برای تالار پلیمر می کشید خیلی ممنونیم
 
  • Like
واکنش ها: GNMS

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
mary90 عزیز با سلام

یکی از مهمترین پارامترهای تأثیر گذار روی خواص پلیمرها گره خوردگی اونها هست. و یکی از دلایلی که خواص پلیمرها رو از مواد دیگه متمایز میکنه، همین گره خوردگی زنجیرهای پلیمر هست.
وقتی جرم ملکولی خیلی کمه، اصلاً گره خوردگی نداریم. اما با افزایش جرم ملکولی، گره خوردگی زیاد میشه و در نتیجه یه سری از خواص شروع به بهبود میکنند. بعد از اینکه جرم ملکولی به یه حد مشخصی رسید که اصطلاحاً بهش me گفته میشه، دیگه چگالی گره خوردگی افزایش پیدا نمیکنه. در نتیجه با افزایش جرم ملکولی، خواص بیشتر از یه حدی نمیتونه تغییر کنه و تقریباً ثابت میشه.
me جرم ملکلولی بین 2 گره توی زنجیر پلیمر هست که از یه حدی نمیتونه کمتر باشه (بدلیل انعطاف پذیری زنجیر، 2 تا گره بیشتر از یه حدی نمیتونند بهم نزدیک باشند).

GNMS
وای ممنون واقعا جالب بود
ولی من هر جا که می خوندم علت این موضوع رو به خاطر این ذکر می کردند که انتهای زنجیر زیاد نمی شه!
 

GNMS

عضو جدید
وای خیلی خیلی ممنون
بازم مثل همیشه حسابی شرمنده کردید
میشه اگه امکان داره دربارهی فایل اکسلی که گذاشتید توضیح بدید؟
خیلی ممنون می شم
از زحماتی که برای تالار پلیمر می کشید خیلی ممنونیم

بترتیب توضیح همه سلولهای فایل اکسل رو میدم:
توی سلولهای D2 و D3 اسم نمونه نوشته شده.
توی سلول D4 اسم اپراتور دستگاه نوشته شده.
توی سلول D6 تعداد تستهایی که رو نمونه انجام میشه رو نوشته. (دستگاه قابلیت این رو داره که چند تا تست رو پشت سر هم انجام بده. مثلاً اول Oscillation بعد Rotation)
توی سلولهای D7 و D8 نام و مدل دستگاه نوشته شده.
توی سلولهای D9 و D10 تاریخ و ساعت انجام آزمایش نوشته شده.
توی سلول D11 نوع اسپیندل نوشته شده (PP مخفف Parallel Plate هست به معنی 2 صفحه موازی و 25 d هم به معنی اینه که قطر اسپیندل 25 میلی متر هست)
توی سلول D16 زمان شروع تست رو نوشته (حدود 6 دقیقه زمان تلف شده برای استارت تست زمان لازم بوده)
توی سلول D17 چگالی نمونه نوشته شده.
سلولهای D18 و D19 تنظیمات دستگاه هست و مهم نیست.

تا اینجا اطلاعات مربوط به دستگاه بود. از از سلول D21 نتایج تستها شروع میشه.
سلول D21 شماره تست رو نشون میده. همونطور که گفتم دستگاه میتونه چند تا تست رو پشت سرهم انجام بده.
سلول D22 تعداد نقاط اندازه گیری رو نشون میده. یعنی کلاً چند تا اطلاعات داری.
سلول D24 زمانبندی دستگاه رو نشون میده. یعنی طول مدت تست تا زمانی هست که 25 تا اطلاعات جمع آوری بشه.
سلول D26 دامنه نوسان رو نشون میده. (1%)
سلول D27 محدوده فرکانسی انجام آزمایش رو نشون میده. (همونطور که گفتم این فایل مربوط به Frequency Sweep هست. توی این سلول نوشته شده که از فرکانس 625 شروع کنه و تا فرکانس 0.1 تست رو انجام بده)

از ردیف 29 نتایج تستها شروع میشه. که عنوان دیتاها رو نوشته. زیرش هم توی ردیف 30 واحد اونها رو نوشته.
ستون A شماره ردیفه.
ستون B فرکانس رو نشون میده
ستون C مدول ذخیره رو توی اون فرکانس نشون میده(G')
ستون D مدول اتلاف رو توی اون فرکانس نشون میده. (G")
ستون E فاکتور اتلاف (Damping Factor) رو توی اون فرکانس نشون میده که حاصل تقسیم مدول ذخیره به مدول اتلاف هست.
ستون F ویسکوزیته ماده رو توی اون فرکانس نشون میده.
ستون G میزان انحراف اسپیندل رو نشون میده.
ستون H گشتاوری که به اسپیندل وارد میشه رو نشون میده.

ایشالله نحوه محاسبه 'G و "G رو هم آپلود میکنم.

GNMS
 

8758030

عضو جدید
کدوو گرایش؟؟؟؟؟؟؟خیلی فوری

کدوو گرایش؟؟؟؟؟؟؟خیلی فوری

سلام دوستان.از بین گرایش ارشد صنایع پلیمر و فرایند پلیمریزاسیون کدوم بهتره؟
یه سوال دیگه........
اعتبار مدرک دانشکده امیرکبیر ماهشهر با پلیتکنیک تهران برابری میکنه؟؟
 

GNMS

عضو جدید
سلام دوستان.از بین گرایش ارشد صنایع پلیمر و فرایند پلیمریزاسیون کدوم بهتره؟
یه سوال دیگه........
اعتبار مدرک دانشکده امیرکبیر ماهشهر با پلیتکنیک تهران برابری میکنه؟؟

8758030 عزیز با سلام

به نظر من (البته نظر شخصیمه) صنایع پلیمر کاربرد بیشتری داره و تو صنعت هم جای کار بیشتری داره.
اعتبار دانشکده پلیمر امیرکبیر-ماهشهر هم با امیرکبیر-تهران به نظر من برابره. اولاً چون واسه خیلی از درسها استادها یکی هستند و بصورت پروازی هفته ای یه روز از تهران میرن ماهشهر و درس میدن. ثانیاً یه سری از امکانات آزمایشگاهی تو ماهشهر هست که تو تهران نیست. ثالثاً من خیلی از دانشجوهای امیرکبیر-ماهشهر رو دیدم که اومدن و تو دانشکده پلیمر امیرکبیر-تهران پروژشون رو انجام میدن. واسه همین از لحاظ آزمایشگاهی هم کم نمیآرن.

GNMS
 

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
shrinkageیا اب رفتگی خوبه یا بده؟
من تا حالا فکر می کردم خیلی بده که یه پلیمر shrinkageداشته باشه اما
حالا دارم می خونم که پلیمر ها مهندسی این عمل براشون اتفاق میفته
ایا این یه حسن براشون؟
چرا پلیمرهای مهندسی عموما اب جذب می کنند
قبل از این که باشون کار کنیم حتما باید بذاریمشون تو اون؟:confused:
 

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
مگه شفاف یا کدر بودن یه ماده به میزان امورف بودن اون بر نمی گرده؟
پس چه طور میشه با استفاده از adetiveیه ماده رو شفاف کنیم؟!!!!!!!!!!!!!!
چه تاثیری روی ساختارش میذاره؟
استفاده از 4%nuclenting agent
 

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
منظور از قالب ریزی تزریقی واکنشی چیه؟RIM
برای چه موادی ازش استفاده می شه؟
تا این حد ازش می دونم که دو ورودی داره که مواد که به صورت مایع هست از یک سوراخ و مواد دیگه از سواخ دیگه وارد قالب می شوند
قالب همانند یه راکتور عمل می کنه!!!وبین مواد واکنش انجام می شه!(منظور از واکنش چیه؟)واگر لازم باشه شبکه ای می شود
!!!!!!!!!!!!!!!
 
آخرین ویرایش:

GNMS

عضو جدید
shrinkageیا اب رفتگی خوبه یا بده؟
من تا حالا فکر می کردم خیلی بده که یه پلیمر shrinkageداشته باشه اما
حالا دارم می خونم که پلیمر ها مهندسی این عمل براشون اتفاق میفته
ایا این یه حسن براشون؟
چرا پلیمرهای مهندسی عموما اب جذب می کنند
قبل از این که باشون کار کنیم حتما باید بذاریمشون تو اون؟:confused:

mary90 عزیز با سلام

شرینکیج ناشی از کریستال شدن مواده پلیمری توی قالب تزریق پلاستیک هست. واسه همین توی طراحی قالب حتماً باید ماده ای که قراره باهاش تزریق انجام بشه، معلوم باشه تا یه مقدار قالب رو بزرگتر درست کنند و در نتیجه قطعه پس از شرینک کردن، دقیقاً به اندازه دلخواه برسه. به همین دلیل نمیشه گفت که حسنه. بلکه یه جورایی مشکل زا هم هست.
میزان شرینک به شرایط تزریق مثل دمای تزریق، دمای قالب، فشار تزریق و ... وابستگی شدید داره و واسه همین نمیشه یه فرمول کلی برای طراحیش داد.
اگه ماده ای شرینکیج نداشته باشه یا بشه از شرینکش صرفنظر کرد (مثل ABS)، طراحی قالب براش ساده تره. چون کافیه قالب رو به اندازه قطعه مورد نظر طراحی کرده و بسازند. اما اگه ماده شرینک قابل توجه داشته باشه، اونوقت توی طراحی و ساخت خیلی باید دقت کرد. (اینجور قالبها رو معمولاً با یه طراحی نمیشه درست کرد و چند بار اصلاح میشه. هرچه قطعه پیچیده تر باشه که طراحی به مراتب سختتره).
جذب آب به دلیل گروههای فعال (functional group) مواد پلیمری هست. چون عموماً این گروهها قطبی هستند، تمایل به جذب آب بالایی دارند.
جذب آب 2 تا مشکل اساسی توی فرآیند تزریق ایجاد میکنه: یکی اینکه یخورده جلوتر از محل گیت تزریق یعنی دقیقاً جایی که ماده وارد قالب میشه، یه هاله ای روی قطعه میاندازه که تو صنعت اصطلاحاً بهش "رد گاز" گفته میشه و میگن ماده "گازگیری نشده".
ثانیاً به علت وجود گروههای فعال در اثر دما، ممکن باعث هیدرولیز و تخریب ساختار شیمیایی پلیمر بشه. واسه همین قبل از تزریق حتماً ماده باید خشک بشه.

GNMS
 
آخرین ویرایش:

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
mary90 عزیز با سلام

شرینکیج ناشی از کریستال شدن مواده پلیمری توی قالب تزریق پلاستیک هست. واسه همین توی طراحی قالب حتماً باید ماده ای که قراره باهاش تزریق انجام بشه، معلوم باشه تا یه مقدار قالب رو بزرگتر درست کنند و در نتیجه قطعه پس از شرینک کردن، دقیقاً به اندازه دلخواه برسه. به همین دلیل نمیشه گفت که حسنه. بلکه یه جورایی مشکل زا هم هست.
میزان شرینک به شرایط تزریق مثل دمای تزریق، دمای قالب، فشار تزریق و ... وابستگی شدید داره و واسه همین نمیشه یه فرمول کلی برای طراحیش داد.
اگه ماده ای شرینکیج نداشته باشه یا بشه از شرینکش صرفنظر کرد (مثل ABS)، طراحی قالب براش ساده تره. چون کافیه قالب رو به اندازه قطعه مورد نظر طراحی کرده و بسازند. اما اگه ماده شرینک قابل توجه داشته باشه، اونوقت توی طراحی و ساخت خیلی باید دقت کرد. (اینجور قالبها رو معمولاً با یه طراحی نمیشه درست کرد و چند بار اصلاح میشه. هرچه قطعه پیچیده تر باشه که طراحی به مراتب سختتره).
جذب آب به دلیل گروههای فعال (functional group) مواد پلیمری هست. چون عموماً این گروهها قطبی هستند، تمایل به جذب آب بالایی دارند.
جذب آب 2 تا مشکل اساسی توی فرآیند تزریق ایجاد میکنه: یکی اینکه یخورده جلوتر از محل گیت تزریق یعنی دقیقاً جایی که ماده وارد قالب میشه، یه هاله ای روی قطعه میاندازه که تو صنعت اصطلاحاً بهش "رد گاز" گفته میشه و میگن ماده "گازگیری نشده".
ثانیاً به علت وجود گروههای فعال در اثر دما، ممکن باعث هیدرولیز و تخریب ساختار شیمیایی پلیمر بشه. واسه همین قبل از تزریق حتماً ماده باید خشک بشه.

GNMS
وای خیلی خیلی جالب بود
فوق العاده بود
مرسی
مرسی
برای این که این خطوط روی ماده ایجاد نشه باید چی کار کرد؟
 

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
میشه لطفا درباره ی تست میکروسکپی توضیح بدید؟
خیلی ممنون می شم
 

GNMS

عضو جدید
وای خیلی خیلی جالب بود
فوق العاده بود
مرسی
مرسی
برای این که این خطوط روی ماده ایجاد نشه باید چی کار کرد؟

mary90 عزیز با سلام

رد گاز اثر بخار آب هست که رو قطعه میافته. واسه همین اگه قبل از تزریق ماده رو خشک کنی، دیگه این هاله رو نمیبینی.

GNMS
 

GNMS

عضو جدید
فرق TmباTfچیه؟
دمای سیالیت
نقطه ی ذوب
!!!!!!!!!!!!!

mary90 عزیز با سلام

Tm دمای ذوب هست. دمای ذوب برای مواد بلورین (کریستالین) تعریف میشه. یعنی دمایی که کریستالها شروع به ذوب میکنند. اما برای موادی مثل ABS که بلورین نیستند، نمیشه Tm تعریف کرد. واسه این مواد Tf تعریف میشه که دمای سیالیت هست. یعنی کمترین دمایی که ماده میتونه سیالیت داشته باشه و جاری بشه.

GNMS
 

GNMS

عضو جدید
مگه شفاف یا کدر بودن یه ماده به میزان امورف بودن اون بر نمی گرده؟
پس چه طور میشه با استفاده از adetiveیه ماده رو شفاف کنیم؟!!!!!!!!!!!!!!
چه تاثیری روی ساختارش میذاره؟
استفاده از 4%nuclenting agent

mary90 عزیز سلامی دوباره

ماده اگه آمورف باشه شفافه. هرچقدر کریستالهاش بزرگتر باشن ماده کدرتر میشه. وقتی عامل هسته زا میزنی، در اصل تعداد کریستالهای ماده بیشتر، اما اندازه شون کوچکتر میشه. و کمتر باعث شکست نور میشن. در نتیجه ماده شفافتر به نظر میرسه.

GNMS
 

mary90

عضو جدید
کاربر ممتاز
mary90 عزیز با سلام

Tm دمای ذوب هست. دمای ذوب برای مواد بلورین (کریستالین) تعریف میشه. یعنی دمایی که کریستالها شروع به ذوب میکنند. اما برای موادی مثل ABS که بلورین نیستند، نمیشه Tm تعریف کرد. واسه این مواد Tf تعریف میشه که دمای سیالیت هست. یعنی کمترین دمایی که ماده میتونه سیالیت داشته باشه و جاری بشه.

GNMS
خیلی ممنون
علاوه بر اون من حدس می زنمTmیه محدوده ی دمایی هست در حالی که Tfفقط یه نقطه است؟
 

springspring

عضو جدید
من نوکرتونم یعنی تو این سایت هیچکی کتاب handbook pvc و technology of pvc رو نداره؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟
؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟؟
 

mohsen.v

عضو جدید
فوری . لوله های pp

فوری . لوله های pp

اطلاعات کاملی درباره لوله های پلی پروپیلنی میخواستم . تشکر
 

general_reza

عضو جدید
کمک در رابطه با پلیمر های زیست سازگار

کمک در رابطه با پلیمر های زیست سازگار

با سلام
رو یه پروژه در مورد پلیمرهای زیست سازگار کار میکنم
پلیمری میخوام که با بدن سازگاری داشته باشه
به صورت محلول باشه که بشه از طریق تزریق به بدن وارد بشه
. جاذب اب باشه
یه چیزی تو مایه های هیدروژل ها یا سیلیکون ها
کسی میتونه سایتی یا کتابی معرفی کنه که اطلاعات جامعی در مورد اینجور مواد داشته باشه؟
 

Similar threads

بالا